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第五章 花卉饮料加工工艺(三)

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第五章 花卉饮料加工工艺(三)

2018-04-15 作者: 樊建;赵天瑞

第五章 花卉饮料加工工艺(三)

③活性炭过滤

活性炭是一种多孔性物质,具有很强的吸附性,能吸附水中的气体、臭味、氯离子、有机物、细菌及铁、锰等杂质,一般可将水中的有机物除去90%以上。Www.Pinwenba.Com 吧

活性炭是一种以木炭、木屑、果核壳、焦炭等为原料制成的高纯度高吸附能力的炭。它为黑色固体,无臭、无味,具有多孔结构,表面积十分庞大,对气体、蒸汽或胶状固体有强大的吸附能力,1g粉状活性炭的总表面积可达1000m2。

活性炭在水溶液中能吸附溶质分子,是由于溶质分子的疏水性和对溶质分子的吸引力所致。活性炭与溶质分子间的吸引力是由于静电吸附、物理吸附和化学吸附三种力联合作用的结果。同时,还兼有机械过滤的作用。

水处理过程中所用的活性炭通常为颗粒状。

④超滤膜过滤

超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化和分离的目的,其切割分子质量1~500ku,孔径<100nm。

目前超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。

超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊,一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001~0.1μm,截留分子量为1000~1000000Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001~0.01μm,截留分子量为1000~300000Dalton。若过滤孔径大于0.01μm,或截留分子量大于300000Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。

一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30000~300000Dalton,而截留分子量为6000~30000Dalton的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。

⑤微滤膜过滤

微滤又称微孔过滤,它属于精密过滤,微滤可以有效地去除小颗粒有机物和悬浮固体,但天然和人工合成的有机物仅用微滤的方法是不能去除的,需要与其他方法相结合,微滤结合混凝、吸附预处理处理饮用水越来越引起人们的关注,最普遍的方法是投加金属盐混凝剂和粉末活性炭,混凝和吸附作为微滤的预处理不仅可以提高膜通量,降低天然有机物以获得高质量的出水,还可以减缓膜污染,延长清洗周期。混凝预处理所需反应时间很短,投加混凝剂后,絮体尺寸很快大于膜孔径,不需要长时间混凝,经混凝处理后的水即可进入膜分离单元。

微滤膜过滤的基本原理是筛分过程,操作压力一般在0.7~7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。

决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小。

微孔膜的规格目前有10多种,孔径范围为0.1~75μm,膜厚120~150μm。膜的种类有:混合纤维酯微孔滤膜;硝酸纤维素滤膜;聚偏氟乙烯滤膜;醋酸纤维素滤膜;再生纤维素滤膜;聚酰胺滤膜;聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。

水的软化

含有Ca2+、Mg2+的水叫做具有硬度的水,当Ca2+、Mg2+的含量较高时,就叫做硬水。把Ca2+、Mg2+的含量降低或去除叫做软化。饮料用水对水的要求很高。特别是配制饮料用水、锅炉用水和洗瓶用水,都要求用软水。因为过硬的水配制饮料时会影响成品饮料的外观质量。洗瓶用水硬度过高会与洗瓶所用的苛性碱溶液起反应,导致洗瓶机内冲洗喷嘴形成水垢发生堵塞而影响洗瓶效率,使瓶子得不到有效的洗涤和冲洗,甚至还会使瓶子蒙上一层水垢而使玻璃瓶发暗,影响洗瓶效果和瓶子外观。锅炉用水对水的硬度要求更高。在锅炉中如果水的硬度过高而产生的水垢会形成隔热体,阻止热量的传递,甚至引起锅炉爆炸。因此,为满足生产饮料用水要求,不仅要除去水中的悬浮杂质,还要采取物理或化学手段改善水质,降低水中的溶解性杂质。即硬水的软化处理,一是降低水中的Ca2+和Mg2+的含量,二是降低全部阳离子和全部阴离子的含量。硬水软化的方法主要有石灰软化法、离子交换法、电渗析法、反渗透法和电法去离子法。

1.石灰软化法

原理:在原水总硬度中碳酸盐硬度较高的情况下,在水中加入生石灰CaO,可降低碳酸盐硬度和碱度,相关反应为:

将生石灰CaO配制成石灰乳:CaO+H2OCa2

用石灰乳除去水中重碳酸钙Ca2、重碳酸镁Mg2和CO2:

CO2+Ca2CaCO3↓+H2O

Ca2+Ca22CaCO3↓+2H2O

Mg2+Ca2Mg2↓+CaCO3↓

MgCO3+Ca2Mg2↓+CaCO3↓

2NaHCO3+Ca2CaCO3↓+Na2CO3+2H2O

反应先去除水中的CO2,CO2去除后才完成→软化反应,否则水中CO2会和CaCO3、Mg2这些沉淀物重新化合,会再产生碳酸盐硬度,反应如下:

Ca2+H2O+CO2Ca2

Mg2+CO2MgCO3+H2O

Mg2+H2O+CO2Mg2

反应式是当水中的碱度大于硬度时才出现的。如果化合物NaHCO3中的HCO-3没有被除去,这部分HCO-3仍然会和Ca2+和Mg2+生成碳酸盐硬度,反应~仍然不能完成。

与以上反应同时还产生下述反应:

4Fe2+8Ca2+O24Fe3↓+8CaCO3+6H2O

Fe23+3Ca22Fe3↓+3CaSO4

H2SiO3+Ca2CaSiO3+2H2O

mH2SiO3+nMg2nMg2·mH2SiO3↓

因此,通过石灰处理可以除去水中部分铁和硅的化合物。

石灰乳软化法处理水时投加石灰量要准确,少了达不到软化的效果,多了会增加永久性钙的硬度。

石灰添加量可按下式计算:

G=56D×K×103

式中G为投入的石灰量;D为处理水量;HCa为原水钙的硬度,HMg为原水镁的硬度;CO2为原水中游离的CO2量;0.175为石灰的过剩量;K为石灰纯度;56为CaO的摩尔质量。

根据经验,每降低1m3水中暂时硬度1度,需添加纯的氧化钙10g,每降低1m3水中二氧化碳的浓度1mg/L,需添加纯的氧化钙1.27g。

软化处理设备

石灰软化法处理水常结合混凝、消毒过程同时进行,其运行过程原理。石灰软化设备分为三层,原水从上部进入,中间的搅拌器具有桨叶的作用,可以使内层的水由下向上移动。石灰水从侧面进入内层后,在水流的带动下,一边发生软化反应,一边向上移动与新注入的原水汇合,使原水软化。在上部进水的同时还有混凝剂、消毒剂进入。在设备的中层,水由上向下流动,混凝反应、软化反应以及消毒作用充分进行。当水到达底部时,在外层的水流折返向上,由于外层的直径远大于中层,水流上升的速度大大减缓,当水流上升的速度小于凝聚颗粒的重力所引起的下沉速度时,颗粒就沉降聚集于设备的底部,聚集的凝聚物形成了一层疏松的过滤层,中层的水通过过滤层进入外层,外层的水升至顶部,从同一出口流出,基本完成水的软化、混凝、消毒和澄清。

2.离子交换软化法

离子交换法是利用离子交换剂,把原水中所不需要的离子暂时占有,然后再将其释放到再生液中,使水得到软化的方法。

按离子交换剂来源的不同,可将其分为:矿物质离子交换剂,碳质离子交换剂,有机合成离子交换树脂等三大类。

前两类一般用于水质软化处理,如锅炉用水、冷却水及洗瓶水的水质软化。饮料生产用水的水处理则采用有机合成离子交换树脂。

离子交换树脂的分类

离子交换树脂分子含有极性基团和非极性基团两部分,不溶于酸、碱和水,但吸水膨胀。树脂膨胀后,极性基团上可扩散的离子与溶液的离子发生交换作用,而非极性基团则为离子交换树脂的骨架。

一般常用的离子交换树脂,按其所带功能基团的性质,通常分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。

树脂本体中带有酸**换基团的称阳离子交换树脂。即在交换过程中,能与阳离子进行交换者。按其交换基团酸性的强弱,又可以分为强酸性、中酸性和弱酸性三类。

而本体中带有碱**换基团的称阴离子交换树脂。同样可按其交换基团碱性的强弱,分为强碱性和弱碱性两类。另外还有螯合、两性、氧化、还原树脂等。

离子交换树脂软化水的原理

离子交换树脂在水中是解离的,如阳树脂:RSO3HRSO-3+H+

阴树脂:R4NOHR4N++OH-

若原水中含有K+、Na+、Ca2+、Mg2+等阳离子时,当原水通过阳树脂层时,水中阳离子被吸附,树脂上的阳离子H+被置换到水中:

RSO-3H++Na+RSO3Na+H+

若原水中含有SO-4、Cl-、HCO-3、HSiO-3等阴离子时,水中阴离子被吸附,树脂上的阴离子OH-置换到水中:

R≡N+OH-+Cl-R≡NCl+OH-

从上述反应中看出,水中溶解的阴阳离子被树脂吸附,离子交换树脂中的H+和OH-进入水中,从而达到水质软化的目的。

离子交换树脂的性能

离子交换树脂的主要性能有密度、含水率、溶胀性、机械强度、耐热性、酸性、碱性、选择性和交换容量等。

溶胀性:干树脂浸入水中体积变大的现象,它与树脂的交联度、交换基团性能、周围溶液电解质浓度等有关,如交联度愈小,交换基团越易离解,溶胀率愈大。周围电解质浓度愈高,由于渗透压增大,双电层被压缩,溶胀率就愈小。

根据可交换离子水合半径的大小,强酸性阳树脂和强碱性阴树脂,其溶胀率的大小顺序为:H+>Na+>NH+4>K+>Ag+

OH->HCO-3>CO-3->SO-4->Cl-

一般强酸性阴树脂从Na+型变成NH+4型、强碱性阴树脂从Cl-变成OH-型,其体积均会增加5%。由于树脂具有溶胀性,因而在交换和再生过程中会发生涨缩现象,多次涨缩会使树脂颗粒破裂,因此应尽可能加长树脂工作时间,或减少再生次数,以延长其使用寿命。

离子交换树脂的选择性:对某种离子能优先交换的性能称为离子交换选择性。

水中离子所带电荷越多,越易被离子交换树脂所交换。

当离子所带电荷相同时,原子序数越大,即离子水合半径越大,则越易被离子交换树脂所交换。

在弱酸阳树脂或弱碱阴树脂中,则上述顺序正好相反。

交换容量:树脂交换容量可分为总交换容量和工作交换容量。

总交换容量:单位质量或单位体积树脂的交换总容量。

工作交换容量:树脂在动态工作状态下的交换容量,一般只有总容量的60%~70%。

离子交换树脂的选择原则

如何根据水中的溶解物质和处理后水质的要求,正确选择离子交换树脂,使树脂在生产中发挥最大的效能,这是离子交换水处理工作的关键。一般可以按照以下几方面进行选择:

①选择大容量,高强度树脂

交换容量是离子交换树脂的一项极为重要的指标。交换容量越大,同体积的树脂所能交换吸附的离子就越多,处理的水量也越大。一般同类型树脂中,弱型比强型交换容量大,可是机械强度一般较差。

另外,同类型的树脂,由于树脂的交联度不同,交换容量也不相同。交联度小的树脂,交换容量大,交联度大的树脂,交换容量小。

②根据原水中需要除去的离子种类选择

如果只需除去水中吸附性较强的离子,可选用弱酸性或弱碱性树脂。例如对原水进行软化时,如果其中的碳酸盐硬度大,即可选择弱酸性树脂进行软化。

但是,当必须除去原水中吸附性能比较弱的阳离子或阴离子时,用弱酸或弱碱树脂就较困难,甚至不能进行交换反应。此时必须选用强酸性或强碱性树脂。

所以在处理高硬度或高盐分的水质时,先进行弱酸性树脂处理,再用强酸性树脂进行处理,更为经济合理。

离子交换水处理装置

离子交换器的结构:一般的离子交换器具有锅形底及圆筒形的顶,其筒体的长度与直径之比值为2~3,筒体用不锈钢板卷焊而成,上、下部都设有人孔。筒体中部开有视镜孔,以观察反洗强度、树脂层表面污染情况和耗损,筒体底部开有树脂装卸孔。进水管安在筒体顶部。为使原水分布均匀,在出口处一般安有挡板分配装置。树脂层高度占筒体高度的50%~70%,不能装满,以备反洗时树脂层膨胀。在树脂层上面是再生液分配器,它与树脂层接近,以便在再生时保持再生液浓度,有利于提高再生效率。排水管安在筒体底部,通过多孔板集水后排出。

固定床离子交换器

单床是固定床中最简单的一种方式。

多床是同一种离子交换剂,两个单床串联的方式。当单床处理水质达不到要求时可采用多床。

复床是两种不同的离子交换剂的交换器的串联方式。

混合床是将阴阳离子交换树脂置于同一柱内,相当于很多级阴阳离子柱串联起来。处理水质量较高。

多层床是在一个交换柱中装有两种树脂,上下分层不混合。

连续式离子交换,可分移动床式和流动床式。

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